Toote tutvustus
Meie automaatne lainepapist kasti pakkimismasin on spetsiaalselt loodud lainepapist kastide automaatseks pakkimiseks, toimides põhiseadmena suuremahulises-tootmises toiduaine-, joogi-, igapäevases keemia-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes. See seade suudab automaatselt lõpule viia mitmeid toiminguid, sealhulgas lainepapist kartongi vormimist, toodete sorteerimist, automaatset pakkimist ja karbi servade voltimist. Üks masin võib asendada 10–12 oskustöölist, maksimaalne pakkimiskiirus on 25 kasti minutis. See parandab oluliselt tootmise efektiivsust, vähendades samal ajal tööjõukulusid ja töömahukust. Siiani on meie automaatseid lainepapist pakkimismasinaid eksporditud enam kui 35 riiki ja piirkonda üle maailma, teenindades üle 400 tootja. Suur joogiettevõte suurendas ühe tootmisliini päevase toodangu 100 000 karbile ja vähendas toote kahjustuste määra alla 0,5% pärast meie liinilahenduste kasutuselevõttu.
Iga automaatset lainepapist kasti pakkimismasinat juhib servomootorsüsteem, mis on kombineeritud -täpsete fotoelektriliste anduritega, tagades pakkimise täpsuse ±1 mm piires ning välistades toote kahjustused ja puuduva laadimise. Intelligentse juhtimissüsteemiga varustatud seadmed suudavad salvestada 200 parameetrikomplekti erinevate toodete ja karpide jaoks. Kasutajad vajavad ainult ühe-klõpsu parameetri tagasikutsumist, kui nad vahetavad tooteid ilma uuesti kasutusele võtmata, Optimeerisime karbivormimismehhanismi, mis suudab kiiresti kohaneda erinevate spetsifikatsioonidega lainepapikarpidega kiire vormimiskiiruse ja suure täpsusega. Modulaarse disainiga seadmeid on lihtne hooldada ja kuluvate osade vahetamine võtab aega vaid 20 minutit. Masin töötab stabiilselt ja töökindlalt ning rikete määr on alla 0,4%, mis toetab 24-tunnist katkematut tootmist, et vastata suurtootjate nõudmistele.
Spetsifikatsiooni parameetrid
| Toiteallikas: AC380V, 50HZ, kolme-faasi viie-juhtmega toiteallikas | Üldmõõt: 5000 × 1750 × 1900 mm (P × L × K) |
| Maksimaalne võimsus: 5,5 kW | Müratase: vähem kui 70 dB või sellega võrdne |
| Tootmisvõimsus: vähem kui 160 kasti minutis või sellega võrdne | Netokaal: 3000KG |
| Suruõhk: rõhk 0,7 MPa, voolukiirus 0,67-0,9 kuupmeetrit tunnis | Suruõhk: rõhk 0,7 MPa, voolukiirus 0,67-0,9 kuupmeetrit tunnis |
| Max karbi mõõtmed: 250 × 110 × 60 mm (P × L × K); Karbi minimõõdud: 140 × 60 × 30 mm (P × L × K) | Max karbi mõõtmed: 250 × 110 × 60 mm (P × L × K); Karbi minimõõdud: 140 × 60 × 30 mm (P × L × K) |
| Paberi spetsifikatsioon: 350–450 g/m² (viidestandard: GB/T451.3-1989 Paberi ja papi grammkaalu määramine) | Paberi spetsifikatsioon: 350–450 g/m² (viidestandard: GB/T451.3-1989 Paberi ja papi grammkaalu määramine) |
| Märkused: Karbi laiuse hälve määratud vahemikus ei tohi ületada ±25 mm ning kõrguse ja paksuse kõrvalekalle ei tohi ületada ±25 mm. Käik: 152,4 mm (kohandatav vastavalt tootenõuetele). | Märkused: Karbi laiuse hälve määratud vahemikus ei tohi ületada ±25 mm ning kõrguse ja paksuse kõrvalekalle ei tohi ületada ±25 mm. Käik: 152,4 mm (kohandatav vastavalt tootenõuetele). |
Toote rakendusala
Seda automaatset lainepapist pakkimismasinat kasutatakse laialdaselt toiduainete ja jookide, igapäevaste vajaduste, tervishoiutoodete, elektroonikaseadmete, riistvaratööriistade ja muudes tööstusharudes. Seda saab kasutada lainepapist pakendamiseks villitud, konserveeritud, pakendatud, pakendatud ja muude erinevat tüüpi toodete jaoks. See sobib suurepäraselt üksikute toodete hulgipakendamiseks ja mitme toote kombineeritud pakendamiseks. Seadmed kohanduvad erineva suuruse ja kujuga 3--, 5- ja 7-kihiliste lainepappidega. Samal ajal saab seda sujuvalt ühendada ülesvoolu täitmismasinate, märgistamismasinate ja kartongipakkimismasinatega, aga ka allavoolu sulgemismasinate, pakkimismasinate ja kaubaaluste pakkimismasinatega, et ehitada täielik automaatne tootmisliin ja teostada protsesside täielik automatiseerimine alates toote valmistamisest kuni valmistoodete laostamiseni.
Kohandusteenused
Algse tootjana pakume lainepapist kasti automaatsele pakkimismasinale igakülgseid kohandatud lahendusi:{0}}
1. Pakkimismeetodi kohandamine: Kohandame külgtõuke, kukkumis{0}}tüüpi, haaratsi-tüüpi, rühmitamist ja muid pakkimismehhanisme vastavalt toote omadustele ja pakendinõuetele, et tooted ei saaks pakkimisel kahjustada.
2. Karbi töötlemise kohandamine: saame varustada funktsionaalseid mooduleid, nagu kartongi eelvoltimine,{0}}tindiprintimine, sildistamine ja kaalumine, et saaksime kartongi töötlemise ja pakkimise integreerida.
3. Toodete sortimise kohandamine: Kujundame erikujulistele toodetele spetsiaalsed toodete sorteerimis- ja transpordimehhanismid, et tagada toodete korralik paigutus ja täpne pakkimine.
4. Täielik liiniintegratsiooni kohandamine: pakume pakkeliinide terviklikke lahendusi alates toodete tühjendamisest kuni valmistoodete alusele asetamiseni vastavalt klientide tootmisvajadustele, sealhulgas seadmete valik, paigutuse kujundamine, paigaldamine ja kasutuselevõtt ning muud -peatusteenused.
5. Erinõuete kohandamine: saame kohandada plahvatuskindlaid-, korrosioonivastaseid, madala-temperatuuri ja muid erimudeleid vastavalt klientide erilistele tootmiskeskkondadele, et vastata keemia-, külmahela- ja muude eritööstuse nõudmistele.
Kvaliteedi tagamine
Oleme loonud range täieliku{0}}protsessi kvaliteedikontrollisüsteemi, mis hõlmab kogu tootmisvoogu, et tagada iga automaatne lainepapist kasti pakkimismasin, mis vastab kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Alustades tooraine sissetuleva kontrolliga, viime läbi ranged kvaliteeditestid kõikidele põhikomponentidele, sealhulgas terasmaterjalidele, elektrilistele komponentidele ja pneumaatilistele komponentidele. Tootmisprotsessi on lubatud siseneda ainult kvalifitseeritud osadel. Järkjärguline kvaliteedikontroll viiakse läbi monteerimise ajal, kusjuures iga montaažiprotseduuri eest vastutavad professionaalsed inspektorid, et tagada montaaži täpsus vastavus projekteerimisnõuetele. Pärast kokkupanekut tehakse seadmetele 72 tundi järjestikust koormusta{6}}töökatset ja 48 tundi koormatud tootmiskatset, et kontrollida täielikult tööstabiilsust, pakkimise täpsust ja tootmistõhusust . 100% enne pakendamist ja tarnimist teostatakse kõikidele seadmetele täielik kontroll. Kliendid võivad usaldada saadetise eelkontrolli{10}}kolmanda osapoole autoriteetsetele kontrolliasutustele, nagu SGS, BV ja TUV. Meie tehas on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi ja kõik eksporditud tooted on saanud EL CE ohutussertifikaadi, mis vastab kogu maailma suuremate piirkondade turulepääsu nõuetele.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on minimaalne tellimuse kogus?
V: Tööstusseadmetena on meie pakendamismasinate minimaalne tellimiskogus tavaliselt 1 ühik ja saate tellimusi esitada vastavalt oma tegelikele nõudmistele.
K: Mis on standardtoodete tarneaeg?
V: Tavaliste automaatsete lainepapist pakkimismasinate tootmistsükkel on tavaliselt 20–35 päeva ja konkreetne tarneaeg kohandatakse vastavalt tellimuse kogusele ja tootmisgraafikule. Kohandatud toodete tarneaeg pikeneb projekti keerukusest lähtuvalt 30 kuni 60 päevani.
K: Kas pakute näidiseid?
V: Me ei paku üldiselt mehaaniliste seadmete füüsilisi näidiseid, kuid saame pakkuda üksikasjalikke toote tehnilisi lahendusi, seadmete paigutuse jooniseid, 3D-disaini jooniseid ja tegelikke tootmiskatsete videoid, mis aitavad teil täielikult mõista seadmete jõudlust ja toimimise mõju.
K: Kas toetate OEM/ODM-teenuseid?
V: Jah. Pakume professionaalseid OEM- ja ODM-teenuseid. Saame kohandada seadmete kaubamärgi logosid, välimuse värve ja tööliidese keeli vastavalt teie vajadustele ning toota tooteid ka teie esitatud tehniliste jooniste või näidiste põhjal.
K: Kuidas on lood seadmete paigaldamise ja kasutuselevõtuga?
V: Pakume teile üksikasjalikke paigaldus- ja kasutuselevõtujuhendeid ning videojuhendeid, et saaksite iseseisvalt paigalduse ja kasutuselevõtu lõpule viia. Hulgiostjatele pakume ka kohapealse-paigaldus-, kasutuselevõtu- ja operaatorikoolituse teenuseid, et tagada seadmete kiire tootmisse panemine.
Kuum tags: automaatne lainepapist kasti pakkimismasin, Hiina automaatne lainepapist kasti pakkimismasin tootjad, tarnijad, tehas

