Toote tutvustus
Meie automaatne kasti pakkimis- ja sulgemismasin on integreeritud pakkimisseade, mis ühendab automaatsed pakkimis- ja sulgemisfunktsioonid. See on välja töötatud selleks, et lahendada probleeme, mis tulenevad suurest jalajäljest, madalast käsitsi dokkimise tõhususest ja traditsiooniliste split-tüüpi seadmete kehvast ühilduvusest. See masin suudab automaatselt lõpule viia kogu protsessi, sealhulgas toodete sorteerimise, karbi vormimise, toote pakkimise, karbi servade voltimise ja lindi sulgemise. Üks üksus võib asendada 8–10 oskustöölist ja tõsta pakendamise efektiivsust enam kui 60%. Siiani on meie automaatseid kastide pakkimis- ja sulgemismasinaid eksporditud 25 riiki ja piirkonda, sealhulgas Ameerika Ühendriikidesse, Mehhikosse, Saksamaale ja Türgisse, pakkudes tõhusaid pakkimislahendusi enam kui 200 tootjale üle maailma. Tuntud igapäevane kemikaalide kaubamärk vähendas pärast meie seadmete kasutuselevõttu ühe tootmisliini jaoks pakendikulusid 55%.
Iga automaatne kasti pakkimis- ja sulgemismasin kasutab kahekordset servoajamisüsteemi, mis on ühendatud ülitäpse{0}}anduritega, mis tagab pakkimise täpsuse ±1 mm täpsusega ning välistab toote kahjustused ja puuduva laadimise. Aruka juhtimissüsteemiga varustatud seadmed suudavad salvestada 100 komplekti erinevate toodete pakendiparameetreid. Kasutajad vajavad ainult ühe-kliki tagasikutsumist, kui vahetavad tooteid ilma uuesti-kasutusele võtmata, mistõttu on see ideaalne mitme-sordi ja väikese{8}}partii tootmiseks. Optimeerisime konstruktsiooni, integreerides tihedalt pakkimis- ja tihendusmoodulid, vähendades seadmete jalajälge 40% võrreldes traditsiooniliste jagatud{11}tüüpi masinatega, nii et see saab hõlpsasti kohaneda erinevate töökodade paigutustega. Seadmed töötavad stabiilselt ja rikete määr on alla 0,4% ja toetavad 24{15}}tunnist katkematut tootmist, vähendades oluliselt klientide tegevuskulusid.
Spetsifikatsiooni parameetrid
| Toiteallikas: AC380V, 50HZ, kolme-faasi viie-juhtmega toiteallikas | Üldmõõt: 5000 × 1750 × 1900 mm (P × L × K) |
| Maksimaalne võimsus: 5,5 kW | Müratase: vähem kui 70 dB või sellega võrdne |
| Tootmisvõimsus: vähem kui 160 kasti minutis või sellega võrdne | Netokaal: 3000KG |
| Suruõhk: rõhk 0,7 MPa, voolukiirus 0,67-0,9 kuupmeetrit tunnis | Suruõhk: rõhk 0,7 MPa, voolukiirus 0,67-0,9 kuupmeetrit tunnis |
| Max karbi mõõtmed: 250 × 110 × 60 mm (P × L × K); Karbi minimõõdud: 140 × 60 × 30 mm (P × L × K) | Max karbi mõõtmed: 250 × 110 × 60 mm (P × L × K); Karbi minimõõdud: 140 × 60 × 30 mm (P × L × K) |
| Paberi spetsifikatsioon: 350–450 g/m² (viidestandard: GB/T451.3-1989 Paberi ja papi grammkaalu määramine) | Paberi spetsifikatsioon: 350–450 g/m² (viidestandard: GB/T451.3-1989 Paberi ja papi grammkaalu määramine) |
| Märkused: Karbi laiuse hälve määratud vahemikus ei tohi ületada ±25 mm ning kõrguse ja paksuse kõrvalekalle ei tohi ületada ±25 mm. Käik: 152,4 mm (kohandatav vastavalt tootenõuetele). | Märkused: Karbi laiuse hälve määratud vahemikus ei tohi ületada ±25 mm ning kõrguse ja paksuse kõrvalekalle ei tohi ületada ±25 mm. Käik: 152,4 mm (kohandatav vastavalt tootenõuetele). |
Toote rakendusala
Seda automaatset kasti pakkimis- ja sulgemismasinat kasutatakse laialdaselt toidu-, igapäevases keemia-, farmaatsia-, elektroonika-, riistvara- ja muudes tööstusharudes, mis sobib villitud, karpi, kottidesse, konserveeritud ja muude toodete pakkimiseks. See sobib suurepäraselt üksikute toodete hulgipakendamiseks ja mitme toote kombineeritud pakendamiseks. Seadmed kohanduvad 3-- ja 5-kihiliste lainepappidega ning toetavad läbipaistvat teipi, prinditud teipi, jõupaberiteipi ja muid teibitüüpe. Samal ajal saab selle sujuvalt ühendada ülesvoolu pakendamismasinate ja märgistamismasinatega, aga ka allavoolu kaubaaluste masinatega, et ehitada täielik automaatne tootmisliin ja realiseerida kogu protsessi automatiseerimine alates toote valmistamisest kuni valmistoodete ladustamiseni.
Kohandusteenused
Algse tootjana pakume automaatsele kasti pakkimis- ja sulgemismasinale igakülgseid kohandatud lahendusi, et rahuldada klientide isikupäraseid nõudmisi:
1. Pakkimismeetodi kohandamine: kohandame külgtõuke, tilk{0}}tüüpi, haaratsi-tüüpi ja muid pakkimismehhanisme vastavalt toote omadustele ja pakendamisnõuetele, et tagada toodetele pakkimise ajal vigastusteta.
2. Tihendusmeetodi kohandamine: Lisaks standardsele ülemise ja alumise lindi tihendamisele on erinevatele pakendistandarditele vastamiseks saadaval ka kohandatud vasak- ja parempoolne tihend, nurgatihendus ja risttihendus.
3. Funktsionaalse integratsiooni kohandamine: Pakendamise, kvaliteedikontrolli ja teabe jälgitavuse integreerimiseks saab integreerida selliseid funktsionaalseid mooduleid nagu-liinil kaalumine, metallituvastus, nägemiskontroll, QR-koodi tindiprintimine ja automaatne märgistamine.
4. Tootmisliini dokkimise kohandamine: Reguleerime seadmete sisse- ja väljalaskesuunda, kõrgust ja kiirust vastavalt klientide olemasolevale tootmisliini paigutusele ja seadmete mudelitele, et saavutada sujuv ühendus üles- ja allavoolu seadmetega.
5. Erinõuete kohandamine: saame kohandada plahvatuskindlaid-, korrosioonivastaseid, madala-temperatuuri ja muid erimudeleid vastavalt klientide erilistele tootmiskeskkondadele, et vastata keemia-, külmahela- ja muude eritööstuse nõudmistele.
Kvaliteedi tagamine
Oleme loonud range täieliku{0}}protsessi kvaliteedikontrollisüsteemi, mis hõlmab kogu tootmisvoogu, et tagada iga automaatse kasti pakkimis- ja sulgemismasin vastavus kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Alates tooraine sissetulevast kontrollist viiakse läbi ranged kvaliteeditestid kõikidele põhikomponentidele, sealhulgas terasmaterjalidele, elektrilistele komponentidele ja pneumaatilistele komponentidele. Tootmisprotsessi on lubatud siseneda ainult kvalifitseeritud komponentidel. Järkjärguline kvaliteedikontroll viiakse läbi monteerimise ajal, kusjuures iga montaažiprotseduuri eest vastutavad professionaalsed inspektorid, et tagada montaaži täpsuse vastavus projekteerimisnõuetele. Pärast kokkupanekut tehakse seadmetele 72 tundi järjestikust koormusta{6}}töökatset ja 48 tundi koormatud tootmiskatset, et täielikult kontrollida töö stabiilsust, pakkimise täpsust ja tihendusefekti . 100% enne pakkimist ja tarnimist teostatakse kõikidele seadmetele täielik kontroll. Kliendid võivad usaldada saadetise eelkontrolli{10}}kolmanda osapoole autoriteetsetele kontrolliasutustele. Meie tehas on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi ja kõik eksporditud tooted on saanud EL CE ohutussertifikaadi, mis vastab kogu maailma suuremate piirkondade turulepääsu nõuetele.
Pakendamine ja transport
Kõik automaatsed kastide pakkimis- ja sulgemismasinad on pakitud ekspordiks-standardsetesse fumigatsioonivabadesse-puidust karpidesse, et tagada ohutus pika-rahvusvahelise transpordi ajal. Puitümbriste sisemus on kaitstud mitme-kihilise suure-tihedusega vahuga ja puhverdamiseks EPE-vahuga. Peamised täppiskomponendid, nagu mootorid, andurid ja puuteekraanid, on eraldi pakitud vee- ja põrutuskindlate materjalidega. Puidust korpuste välisküljele on selgelt märgitud seadme mudel, kaal, mõõtmed ja transpordi märkmed. Toetame mitmeid rahvusvahelise kaubanduse tingimusi, sealhulgas EXW, FOB, CIF ja DDP, ning kliendid saavad valida logistikanõuete ja eelarve põhjal kõige sobivama transpordiviisi. Transpordi ajal tekkivate kahjustuste korral võtke meiega ühendust 24 tunni jooksul ja esitage kahjustuste fotod ja saatedokumendid. Aitame teid kindlustusseltsidelt hüvitise taotlemisel ning pakume kahjustatud komponentide tasuta väljavahetamist ja hooldusjuhiseid, et teie tootmisgraafik ei muutuks.
Kuum tags: automaatne kasti pakkimis- ja sulgemismasin, Hiina automaatsete kastide pakkimis- ja sulgemismasinate tootjad, tarnijad, tehas

